Lean

Förord 11

 1 Introduktion och bakgrund till Lean 15

1.1 Vad är Lean? 15

1.2 Varför Lean? 16

1.3 Accelererande behov av att ständigt bli bättre 20

1.4 Japansk kvalitets- och produktionsfilosofi 27

1.5 Toyota Production System  33

1.6 World Class Manufacturing 37

1.7 Leans framväxt och utveckling 38

1.8 Lean i Sverige 40

1.9 Trender, metodfokus och fundamentalism 40

1.10 Behov av kunskap och engagemang 44

1.11 Är Lean kundorienterat? 45

1.12 Är Lean resultatorienterat? 46

1.13 Lean skapar effektivitet – men vad innebär det? 47

1.14 Handlar Lean primärt om allas medbestämmande? 48

1.15 Lean handlar inte bara om metoder och verktyg 50

1.16 Lean handlar om kompetens och förmåga 50

1.17 Lean i olika former – behövs dessa? 54

1.18 Leans styrkor och möjliga svagheter  55

1.19 Integrering skapar nya möjligheter 57

1.20 Sex Sigma och Lean 59

1.21 Lean Sex Sigma eller Sex Sigma Lean? 63

1.22 Excellence genom Lean 65

1.23 Ledningssystem för Lean 67

1.24 Kritik mot Lean 68

 

 2 Lean – principer och möjligheter 71

2.1 Lean – en filosofi utan enhetlig definition 71

2.2 Lean transformation 73

2.3 Principer för Lean 76

2.4 Leanhuset – en ofta använd grafisk beskrivning av Lean 86

2.5 Vägen mot Lean 88

2.6 Utveckling av värdeflödet 90

2.7 Problemlösning och ständig förbättring 95

 

 3 Förstå värdeskapande utifrån ett kundperspektiv 101

3.1 Kunden i centrum 101

3.2 Vem är kund? 102

3.3 Kundens upplevelse, nöjdhet och tillfredsställelse 105

3.4 Kundbehov 107

3.5 Kundens förväntningar 109

3.6 Att förstå kunden och fastställa kundparametrar 110

3.7 Värdeskapande och slöserier 112

 

 4 Analysera och förstå processens nuläge 119

4.1 Processer och flöden 119

4.2 Processorientering och processledning 122

4.3 Analys av befintliga processer med avsikt att förstå nuläget 124

4.4 Gemba walks  125

4.5 SIPOC – en övergripande processbeskrivning 126

4.6 Spagettidiagram  128

4.7 Flödesschema 130

4.8 Matrisflödesdiagram 134

4.9 Inspelning av flöden och rörelsemönster 135

4.10 Värdeflödesanalys 136

4.11 Mäta och analysera tid i processen 144

4.12 Identifiera trånga sektorer i processens flöde 146

4.13 Att förstå flödets variationer och spridning 147

4.14 Processens duglighet och stabilitet 150

4.15 Koncentrationsdiagram 153

4.16 Riskanalyser i processer 154

4.17 Jämförande analys och benchmarking  158

4.18 Utmana processer och flöden 160

 

 5 Utveckla ett effektivt framtida flöde 163

5.1 Grunden för ett framtida flöde 163

5.2 Utveckla processens förmåga att skapa kundvärde och nytta  164

5.3 Eliminera slöseri 165

5.4 Skapa flöde 167

5.5 Flödesorientera och utforma effektiva arbetsplatser 169

5.6 Eliminera fel och störningar 171

5.7 Reducera ställtider 173

5.8 Minska partistorleken och gå mot enstycksförflyttning 175

5.9 Balansera arbetsbelastningen och inför takt 176

5.10 Inför ett dragande system med förbrukningsstyrd produktion 178

5.11 Jämna ut flödet i processen och hantera variationer i efterfrågan 181

5.12 Ta kontroll över flödets variationer 183

5.13 Befäst och utveckla det goda 184

5.14 Innovativ flödesutveckling 187

5.15 Flödesutveckling genom tillämpning av IT och ny teknik 190

 

 6 Etablera ett eget system enligt Lean 197

6.1 Upprätta system och skapa systematik 197

6.2 Inför standardiserade arbetssätt i processerna 198

6.3 Ordning och reda genom Fem S 202

6.4 Rättsäkra kritiskt arbete 206

6.5 Inför visuell avvikelse- och lägesstyrning med andon 209

6.6 Organisera förbättringsarbete som en del av vardagsarbetet 211

6.7 Inför daglig styrning av arbetet 212

6.8 Förebyggande underhåll (TPM) 216

 

 7 Ständig förbättring och strukturerad problemlösning 221

7.1 Ständig förbättring och kaizen  221

7.2 Etablera en verkningsfull förbättringsprocess 222

7.3 Ledarskap för ständig förbättring 226

7.4 Organisation för ständig förbättring 226

7.5 Roller och ansvar i förbättringsarbetet 231

7.6 Identifiera förbättringsmöjligheter 235

7.7 Prioritera, initiera och driva förbättringar 241

7.8 Uppföljning och visualisering 242

7.9 Metoder och verktyg 243

7.10 Fas 1: Definiera problemet 247

7.11 Fas 2: Mäta och samla in fakta  253

7.12 Fas 3: Analysera och lösa problem 258

7.13 Fas 4: Förbättra och genomföra valda åtgärder 263

7.14 Fas 5: Styra och säkra resultat 266

 

 8 Ledarskap för Lean 271

8.1 Vad gör en bra ledare? 271

8.2 En modell för gott chef-, ledar- och medarbetarskap 275

8.3 Lean ledarskap – finns det? 278

8.4 Ledaren som förebild  279

8.5 Ledarskap med människan i centrum 281

8.6 Närvarande ledare och chefer 282

8.7 Ledarskap baserat på fakta 285

8.8 Ledaren som coach och tränare 287

8.9 Ledarskap för ständig förbättring 289

8.10 Strategisk planering och balanserad styrning 292

8.11 Leda förändring 300

8.12 Belöningar och andra incitament 307

 

 9 Medarbetarskap för Lean 311

9.1 Lean kräver gott medarbetarskap 311

9.2 Vara del av en kvalitetskultur 313

9.3 Ansvarstagande 317

9.4 Engagemang och delaktighet 319

9.5 Lojalitet  320

9.6 Samverkan och lagarbete 322

9.7 Utveckling och förbättring  324

9.8 Lärande och kompetensutveckling 325

9.9 Skapa förutsättningar för att göra ett gott arbete 330

9.10 Processförståelse 331

9.11 Utmaningar sporrar 332

9.12 Följa upp arbetstillfredsställelse 333

9.13 Lean och friskvård 334

9.14 Säkerhet, arbetsmiljö och ergonomi 335

9.15 Samverkan med arbetstagarorganisationer 337

9.16 Etik och moral 339

 

 10 Lyckas med Lean 341

10.1 Att skapa en Lean verksamhet 341

10.2 Varför misslyckas Lean? 342

10.3 Engagerade ledare är nyckeln till framgång 345

10.4 Behov av helhetsperspektiv gällande förbättring  347

10.5 Framgång föder framgång 349

10.6 Börja på en realistisk nivå 351

10.7 Transformation mot Lean 353

10.8 Viktiga steg vid införandet av Lean 354

10.9 Inrätta en organisation för Lean 357

10.10 Lean tillsammans med externa kunder och leverantörer 360

10.11 En processorganisation för Lean 362

10.12 Framgångsfaktorer 362

Referenser och inspirationskällor 367

Register 379